Оборудование, станки, Украина

Полуавтоматический ленточнопильный станок. Частотный преобразователь. Тяжелое промышленное исполнение, надежная конструкция. Поворотная на угол от +45° до -60° пильная рама. Твердосплавные направляющие роликовые опоры пильного полотна. Механическое натяжение пильного полотна, измеритель усилия затяжки.

Трехфазный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу Четырёхступенчатый редуктор с ременной передачей, позволяющий выбрать оптимальную скорость пиления Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем Система подвода СОЖ в зону резания Поворотные тиски, позволяющие выполнять рез от 90 до 45 град Сдвоенные подшипники для стабилизации пильного полотна Колеса для легкой транспортировки станка ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель BS180 Мощность двигателя Вт 750 Размер пильного полотна мм 2360x20x0, 9 Скорость пильного полотна м/мин 34, 41, 59, 98 Макс.

Трехфазный двухскоростной двигатель, рассчитанный на непрерывную работу, 380 В. Поворот рамы на угол -60 ~ +60 гр. в обе стороны. Быстрозажимные тиски с концевым упором. Панель управления. Автоматический выключатель. Жесткая рама с регулируемыми керамическими направляющими ленточного полотна.Большие шкивы на шариковых подшипниках.

Трехфазный двигатель, рассчитанный на непрерывную работу. Четырёхступенчатый редуктор с ременной передачей, позволяющий выбрать оптимальную скорость пиления. Гидравлическая система регулировки подачи с концевым выключателем. Система подвода СОЖ в зону резания. Поворотные тиски, позволяющие выполнять рез от 90 до 45 град.

Рассчитанный на выполнение механических работ по ремонту и выполнению вальцевания металлических листов и прочего проката, с максимальной толщиной 1, 5 мм. Педальное управления вращения приводного валка вперед/реверс. Ножное управление позволяет освободить руки оператора станка для более тщательного контроля за заготовкой.

Прочная сварная моноблочная конструкция рамы, выдерживающая большие перегрузки Рабочий стол с шариковыми направляющими Фиксированный угол резки, позволяющий упростить резку и повысить производительность с сохранением точностных характеристик на высоком уровне Гидравлические прижимные цилиндры, прижимающие лист по всей длине реза Перемещение заднего упора – с помощью электропривода, с точной последующей доводкой по лимбу до 0, 1 мм Возможность работы в одиночном, автоматическом и настроечном режиме Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали, имеют две режущие кромки и после переворота на 180º позволяют резать ножами без переточки Предусмотрена механическая настройка зазора между лезвиями ножей, в зависимости от разрезаемой толщины Напольная педаль обеспечивает удобство при работе Подсветка линии реза ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель QC12Y 6/2500 Макс.

Бесступенчатое регулирование вращения шпинделя 0 - 2500 об/мин. Закаленный высокоточный шпиндель. Закаленные направляющие станины (HRC 42 - 52). Автоматическая продольная подача. Возможность нарезания метрических и дюймовых резьб. Возможность поперечного смещения задней бабки для точения длинных конусов.

Предназначен для отрезки проката, труб и профилей из черных и цветных металлов. Четырехгубочные тиски с центральным зажатием и индивидуальной регулировкой каждой губки. Эргономичная четырех рычажная зажимная рукоятка тисков. Съёмный бак для СОЖ с интегрированным высокопроизводительным насосом. Надежный и прочный защитный кожух пилы, обеспечивающий высокий уровеньбезопасности при работе.

Предназначен для качественной и быстрой выборки отверстий, шипов и пазов прямоугольной формы. Данное оборудование станет полезным при выполнении профессиональных работ, связанных с производством изделий из древесины – мебели, столярных изделий. Отлично справится с подготовкой углублений для дверных замков, петель, специальных креплений и пр.

Гибочный станок оснащен верхним и нижним сегментованными ножами, с возможностью снятия отдельных сегментов Идеальный для промышленного использования и работы в небольших мастерских Современный дизайн Зажим заготовки осуществляется ножным приводом, что позволяет освободить руки оператора станка Гибочный гидроусилитель позволяет осуществлять изгиб листовой стали толщиной до 2мм Подъем верхней губы до 50мм.

Прочная сварная моноблочная конструкция рамы, выдерживающая большие перегрузки Рабочий стол с шариковыми направляющими Фиксированный угол резки, позволяющий упростить резку и повысить производительность с сохранением точностных характеристик на высоком уровне Гидравлические прижимные цилиндры, прижимающие лист по всей длине реза Перемещение заднего упора – с помощью электропривода, с точной последующей доводкой по лимбу до 0, 1 мм Возможность работы в одиночном, автоматическом и настроечном режиме Верхние и нижние лезвия выполнены из высокопрочной, закаленной стали, имеют две режущие кромки и после переворота на 180º позволяют резать ножами без переточки Предусмотрена механическая настройка зазора между лезвиями ножей, в зависимости от разрезаемой толщины Напольная педаль обеспечивает удобство при работе Подсветка линии реза ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель QC12Y 4/2500 Макс.

Гибочный станок оснащен верхним и нижним сегментованными ножами, с возможностью снятия отдельных сегментов. Идеальный для промышленного использования и работы в небольших мастерских Современный дизайн. Зажим заготовки осуществляется ножным приводом, что позволяет освободить руки оператора станка. Гибочный гидроусилитель позволяет осуществлять изгиб листовой стали толщиной до 2мм.

Высокоточные закалённые направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на прецизионные роликоподшипники Быстрое и удобное переключение скоростей и подач. Механический тормоз шпинделя Перегрузочная муфта ходового винта. Спиральный кожух ходового винта Быстрое и удобное переключение скоростей и подач Продольная и поперечная подачи суппорта Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель Подставка под станок с отделениями под инструмент Произведено согласно нормам DIN 8606.

Тяжелые токарно-винторезные станки с отличным комплектом поставки, отличающиеся повышенной плавностью хода и отсутствием вибраций Станок оснащен быстросменным резцедержателем Multifix (нет на фото) Закаленные и шлифованные направляющие станины Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном Механический тормоз шпинделя.

Токарный с радиальным и осевым фрезерованием Одновренное управление 5-ю осями сокращает станочную обработку детали до минимума. Многоцелевой вертикальный держатель инструмента с пятью токарными и двенадцатью вращающимися инструментами. Главный шпиндель с функцией оси С. Наклонная станина обеспечивает предельную жёсткость и удобна при уборке стружки.

Ленточнопильный станок Zenitech BS225 идеально подойдет для продольного и поперечного резания металлических и деревянных материалов. Благодаря прочному и закаленному режущему полотну, агрегат демонстрирует высокие показатели эксплуатации. Ленточный станок оснащен прочной и надежной жесткой литой рамой, обеспечивающая высокую точность и минимальные колебания полотна во время распиливания заготовок, при различных режимах работы.

Токарный с радиальным и осевым фрезерованием Одновренное управление 5-ю осями сокращает станочную обработку детали до минимума. Многоцелевой вертикальный держатель инструмента с пятью токарными и двенадцатью вращающимися инструментами. Главный шпиндель с функцией оси С. Наклонная станина обеспечивает предельную жёсткость и удобна при уборке стружки.

Производительное, простое сверление. Высокоточные опорные подшипники шпинделя. Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0, 030 мм. Высокоточный быстросменный патрон в комплекте: радиальное биение закрепленного инструмента менее 0, 080 мм. Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности.

Сверлильный станок разработан для качественного и быстрого сверления разнообразных отверстий во всевозможных металлах. Его прочная и устойчивая конструкция обеспечивает надежную и эффективную работу. Высокая точность геометрии рабочего стола сверлильного станка Zenitech DR 32, обеспечит качество выполнения отверстий.

Производительное, простое сверление. Высокоточные опорные подшипники шпинделя. Высокая точность вращения шпинделя: радиальное биение менее 0, 030 мм. Высокоточный быстросменный патрон в комплекте: радиальное биение закрепленного инструмента менее 0, 080 мм. Высококачественный приводной ремень исключает проскальзывание и потерю мощности.

Сверлильный станок разработан для качественного и быстрого сверления разнообразных отверстий во всевозможных металлах. Его прочная и устойчивая конструкция обеспечивает надежную и эффективную работу. Высокая точность геометрии рабочего стола сверлильного станка, обеспечит качество выполнения отверстий.

Предназначены для разрезания и раскроя металла в полосах, листах и рулонах, как в поперечном, так и в продольном направлении. Процесс резки производится при помощи рукояти (вручную), что позволит существенно повысить точность работ. Уместно использовать в мелкосерийном и индивидуальном производстве.

Предназначен для сверления различного рода отверстий в разнотипных металлах и материалах. Благодаря возможности быстрой смены режущего инструмента, Вы затратите минимум времени. Работает от сети 220 В, и имеет мощность 370 Вт. Основными узлами станка являются станина, фундаментная плита, коробка скоростей, шпиндель, механизм подачи и стол.

Ленточнопильный станок Zenitech BS225 идеально подойдет для продольного и поперечного резания металлических и деревянных материалов. Благодаря прочному и закаленному режущему полотну, агрегат демонстрирует высокие показатели эксплуатации. Ленточный станок оснащен прочной и надежной жесткой литой рамой, обеспечивающая высокую точность и минимальные колебания полотна во время распиливания заготовок, при различных режимах работы.